التبريد الثانوي

التحكم في تصلب البليت: تسريع عملية تصلب البليت من خلال ماء التبريد أو تبريد الهباء الجوي لضمان تصلب البليت بالكامل عندما يغادر آلة الصب المستمر.

تنظيم توزيع درجة الحرارة: من خلال التوزيع المعقول لكثافة التبريد، التحكم في تدرج درجة الحرارة على السطح وداخل البليت، تقليل الإجهاد الحراري والشقوق.

تحسين جودة الخام: يمكن لعملية التبريد الثانوية المعقولة أن تقلل من عيوب السطح (مثل الشقوق والمنخفضات) والعيوب الداخلية (مثل الانكماش والفصل) في الخام.

تحسين كفاءة الإنتاج: من خلال تحسين كثافة التبريد، يمكن زيادة سرعة سحب البليت، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج لآلة الصب المستمر.

ترتيب الفوهة: يجب أن يضمن ترتيب الفوهة أن مياه التبريد تغطي بشكل موحد سطح المادة الخام، مما يؤدي إلى تجنب المساحة الميتة للتبريد.

توحيد التبريد: من خلال التصميم المعقول لنوع الفوهة وزاوية الرش، لضمان توزيع موحد لدرجة الحرارة على سطح البليت.

قدرة التعديل الديناميكي: يجب أن يتمتع نظام التبريد الثانوي بالقدرة على ضبط شدة التبريد في الوقت الفعلي، من أجل التكيف مع درجات الفولاذ المختلفة، وحجم القسم وتغيرات سرعة سحب البليت.

-مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل: يجب أن تكون الفوهات والأنابيب الخاصة بنظام التبريد الثانوي مصنوعة من مواد مقاومة-درجات الحرارة العالية والتآكل-لإطالة عمر الخدمة.

افحص الفوهات بانتظام: قم بتنظيف الفوهات المسدودة لضمان رش ماء التبريد بالتساوي.

التحقق من نظام إمداد المياه: تأكد من أن مضخة المياه والأنابيب والصمامات تعمل بشكل صحيح لتجنب التأثير على تأثير التبريد بسبب عدم كفاية إمدادات المياه.

مراقبة تأثير التبريد: قم بتقييم تأثير التبريد لنظام التبريد الثانوي باستخدام مستشعرات درجة الحرارة وجودة سطح البليت، وقم بإجراء التعديلات إذا لزم الأمر.

منع تسرب المياه: افحص إغلاق الأنابيب والوصلات بانتظام لمنع تسرب مياه التبريد.

حجم مياه التبريد: يتم تحديد حجم مياه التبريد وفقًا لنوع الصلب وحجم القسم وسرعة سحب البليت، والتي يتم التعبير عنها عادةً بحجم الماء لكل وحدة زمنية (L/min) أو حجم الماء المحدد (L/kg).

وضع التبريد: بما في ذلك التبريد المائي، وتبريد الهباء الجوي، والتبريد الجاف (بدون تبريد)، يعد تبريد الهباء الجوي هو الوضع الأكثر استخدامًا حاليًا.

توزيع كثافة التبريد: يجب تحسين شدة التبريد لأقسام التبريد المختلفة وفقًا لخصائص التصلب لقضيب الصب، وعادةً ما تكون شدة منطقة التبريد العلوية أعلى، ويتم تقليل الجزء السفلي تدريجيًا.

درجة حرارة سطح البليت: من خلال التحكم في شدة التبريد، يجب الحفاظ على درجة حرارة سطح البليت ضمن نطاق معقول (عادة 800 درجة ~ 1100 درجة) لتجنب الشقوق والتشوه.

تتمتع شركتنا بسنوات عديدة من الخبرة في إنتاج وتسويق التبريد الثانوي، مع موظفين فنيين محترفين، وفقًا للاحتياجات الفردية للعملاء، والإنتاج والمعالجة. يمكن استخدام بيانات المعلمة المذكورة أعلاه كمرجع، إذا كان لديك احتياجات محددة، فلا تتردد في الاتصال بنا.